压缩机电机大修内容及保养内容

 

 

 

一；施工执行规范技术标准，质量依据

 

GB /T 21205-2007    旋转电机整修规范

GB755-2000         旋转电机定额和性能

GB 1032-85         三相异步电动机试验方法

GB 10068-88        旋转电机振动测定方法及限值

GB 10069-88        旋转电机噪声测定方法及限值

DL/T 596-1996      电力设备预防性试验规程电机部份

 

二、电机大修基本内容

1．更换定子绕组

1、拆下所有旧的定子绕组，检查清理定子铁芯和定子槽，修理局部需要修理的地方；

2、采用高温蒸汽清洗机进行冲洗，根据电机油污严重程度，可添加S-25清洗剂进行清洗；

3、设计确定新的定子绕组外形尺寸、导体的截面积、绕制的线圈数（匝数）、绝缘材料、包扎尺寸等；绝缘等级为“F”级；

4、更换定子绕组并进行各项测试（绝缘电阻测试、直流电阻测试、交流耐压试验，电机匝间耐压试验）；

5定子绕组“VPI”真空压力绝缘处理，

预烘：将定子送人烘房，温度控制在120度，烘干2小时，温度冷却到65度时，送入真空    浸漆罐，抽真空至100Pa保持30分钟输漆，漆面浸没全部绕组。

加压：分段解除真空逐渐加压，最后阶段压力在0.5MPa，保持2小时。

回漆：馆内压力不大于0.15-0.2 MPa,30分钟。

滴漆：减压到大气压，滴漆30-60分钟，同时清理定子铁芯处残余漆。

固化：将定子送入烘房，145度时烘干8-10小时。烘干同时测量绕组的绝缘。

真空浸漆结束进行155℃烘焙12小时；

6、定子绕组表面喷涂“8037”铁红聚脂绝缘覆盖漆（作用：防潮、防霉、防漏电）

7、修复或更换定子不合格加热器及测温原件（PT100或者pt1000等）；

8、修复其他定子的零部件

 

 

2．更换定子铁芯

1、压出整个定子铁芯，并进行部分分离冲片的工作；

2、设计确定转子冲片的材质、尺寸、数量等，并与原材料相同；

3、确定定子冲片制造与更换的工艺措施；

4、设计确定和制造定子冲片的各类模具；

5、制造定子冲片并进行叠装、焊接，并压入机座（热套）；

6、修复定子的其他零部件。

 

 

3．更换转轴

1、压出旧的损坏转轴，并取少量原转轴材料进行化验分析；

2、设计确定新转轴的尺寸、材质与原转轴相同；

3、确定转轴加工工艺和材料处理规范、方法；

4、加工、制造、处理转轴；并套入转子的附件齐全，整个转子按IEC标准进行动平衡试验并提交。

5、转子进行动平衡试验；精度等级按ISO1940达G2.5级，不平衡数值≤5g；

4、机械配件检测

1、检查电机绕组直流电阻、绝缘电阻、电气连接等情况；

2、检查电机转轴、端盖等机械磨损情况；

3、测量并记录转子轴经的直锥度、椭圆度等

4、转子上车床校转轴同心度

5、检查电机端盖两端轴承座是否磨损

6、检查转子轴承挡是否磨损

7、转子进行动平衡试验；精度等级按ISO1940达G2.5级，不平衡数值≤5g；

8、更换电机两端轴承（SKF）；及电机轴封轴套（原装）

 

 

三、电机保养内容

1．电机进厂初步检查电气与机械性能，并进行解体；

2、解休后彻底蒸汽清洗定、转子及其他电机零部件；

3、检查电机绕组直流电阻、绝缘电阻、电气连接等情况；

4、检查电机转轴、端盖等机械磨损情况；

5、测量并记录转子轴经的直锥度、椭圆度等

6、转子上车床校转轴同心度

7、检查电机端盖两端轴承座是否磨损

8、检查转子轴承挡是否磨损

9、定子绕组进行“VPI”真空压力无溶剂绝缘处理；

预烘：将定子送人烘房，温度控制在120度，烘干2小时，温度冷却到65度时，送入真空浸漆罐，抽真空至100Pa保持30分钟输漆，漆面浸没全部绕组。

加压：分段解除真空逐渐加压，最后阶段压力在0.5MPa，保持2小时。

回漆：馆内压力不大于0.15-0.2 MPa,30分钟。

滴漆：减压到大气压，滴漆30-60分钟，同时清理定子铁芯处残余漆。

固化：将定子送入烘房，145度时烘干8-10小时。烘干同时测量绕组的绝缘。

真空浸漆结束进行155℃烘焙12小时；

10、转子进行动平衡试验；精度等级按ISO1940达G2.5级，不平衡数值≤5g；

11、更换电机两端轴承（SKF）；及电机轴封轴套（原装）

四、电机试验

   1、定子绕组对地绝缘电阻测定

   2、定子绕组三相直流电阻测定

   3、PT100测温元件直流电阻和对地绝缘电阻测定

   4、加热器的直流电阻和对地绝缘电阻的测定

   5、定子绕组交流耐压试（2Un+1000v）

  

五、空载试车

  1、电机通电启动，连续运转

  2、每间隔15分钟测量记录两端轴承温度，直到轴承温度稳定

  3、前后端轴承三方向处座标振动值的测定，应符合国家标准

  4、测量并记录三相空载电流应平衡稳定，电机运转噪音无异常

  5、空载一切正常，无任何质量问题，整理数据出具试验报告

 

 六、油漆电机外表面打磨除锈，喷原本色油漆

 

七，运输包装应符合GB/13384标准的规定，并采取防雨、防潮、防锈、防震等措施，运输过程中由于振动和碰撞引起轴承等部件损坏，零部件的包装符合JB2647的规定，分类装箱，遵循适于运输，便于安装和查找的原则

 

八，返厂安装调试

1，电机安装就位，紧固电机地脚螺栓

2，联轴器复装找中（激光校中心）出具找中心报告

3，负载试运行电机并测量相应的电流、温度、振动，并记录。

 

 

 

 

 

                                                        昆山正昌机电维修有限公司

                                                技术部；15370793826

                                                  2020年5月29日