更多>>产品列表
搜索
更多>>联系我们
售后服务：400-012-9218
电 话 ：0532-68079803
电话微信：13954220833
电机维修：13903686088
Q Q： 87404121
邮 箱：jmsfbsd@163.com
地 址：山东省青岛市黑龙江北路999号
电机维修
进口高压电动机定子绕组故障原因分析及处理方法
发布时间：2023-06-13 查看次数：350
高压电动机定子绕组故障原因分析及处理方法
作者:赵长清关键词：高压电动机；绕组故障原因分析；处理方法
中图分类号： TM32 文献标识码： A 文章编号：
前言
高压电动机在运行一段时间后有可能出现故障，影响着正常运行。为了保证高压电动机的安全运行，电气工作人员必须掌握高压电动机安全运行的基本知识，及时发现和解决定子绕组事故隐患，从而保证电动机的安全运行。
一、高压电动机定子绕组故障的原因分析
1、 缺相运行
在缺相运行时，电流超过正常值，电动机仍能转动，因而不易察觉而成为带病运行隐患，电动机就要因过热绝缘性能降低减少寿命或被烧毁。
当△形接线电动机一相熔丝烧断时，则定子绕组分成两路，一路只有一相绕组。只有一相绕组回路中的电流比三相运行时大大增加，因此该相绕组必然会首先烧坏。而Y形接线电动机在一相断电后，其它两相绕组为串联，如果负载功率不变，则两相定子绕组的电流就要超出正常值，使两相定子绕组过热、烧毁。佳木斯防爆电机维修13954220833
启动时缺相，转子左右摆动，有强烈的“嗡嗡”声，电动机不能起动。其绕组电流为额定电流的4～7倍，发热量为正常的16～49倍，因其迅速超过允许温升而使电动机烧毁。
2、 电压不正常
当电源频率一定时，电源电压过高或过低的变化，对电动机都有不良影响。当电压过高(高于l 0%以上)时，铁芯磁路饱和，主磁通的增加使激磁电流急剧增加，从而使定子电流增大，以致温升超过允许值而烧毁。过高的电压还会危及电动机绝缘，造成绝缘层被击穿的后果。当电压过低(低于5%以下)时，电动机转矩成电压平方关系下降，电动机起动困难(起动缓慢甚至起动不起来)；二则正在运行的电动机，如果负载不变(重载或额定负载运行时)，这就迫使转子的转数降低，从而导致转差率的增大，转子电流增大，从而导致定子电流增大，造成电动机温升增高，缩短电动机寿命甚至烧毁电动机。此外，当一相电压偏高或偏低时，也会导致某相电流过大，电动机因发热而损坏。
3、绕组绝缘老化
绕组主绝缘如果有先天性的缺陷或使用不当，会加速主绝缘的老化。主绝缘老化到一定程度，在运行中或做耐压试验时，将发生绝缘击穿。引起绝缘老化的因素如下：振动冲击、离心力、电磁力、热应力等使绕组及绕组端部产生机械变形，进而导致绝缘材料出现裂纹或磨损，成为电动机绝缘的薄弱环节。在起动时大电流的作用下，绝缘的温度上升，使绝缘软化、变形、老化。周围环境中的湿气、水、腐蚀性物质、尘埃等侵入电机绝缘层间，槽楔松动或脱落引起线圈振动绝缘磨损、定转子扫膛产生大量摩擦热，都会使绕组绝缘性能下降，发生放电或击穿。
4、绕组接地
绕组接地故障通常包括绕组的绝缘层受到损坏以及绕组导体和铁心、机壳之间发生相碰。绕组接地会造成该相绕组电流过大，造成局部受热，严重时会造成绕组烧毁。绕组的接地故障大多是由受潮而引起的，还可能是一些金属物、有害粉末进入绕组内部造成。绕组接地后会造成绝缘的老化、枯焦、发脆。
5、制造质量差
由于铜线本身质量不佳或线圈制造过程中线圈端部和换位部分铜线受到反复折、弯，留下了伤痕或裂纹，形成先天性隐患；下线过程中损伤了绕组绝缘；高压引线和线圈的接头焊接不良；绕组、端部连接线和引出线在固定、绑扎时不牢固，浸漆工艺不良导致绕组整体性差，强度不够。存在以上质量问题，在运行中特别是启动过程中，启动次数多、电流大、持续时间长的情况下，将发生开焊、断股、绝缘磨损，引起绕组烧损。电话 13954220833
6、定子线圈受到油污腐蚀。
目前，大型轴瓦式高压电动机都普遍存在润滑油漏入电机现象，因而电机线圈因油污腐蚀烧毁的事故也相当普遍。这类故障发生的部位基本集中在电机定子槽口、绕组端部和绕组鼻端引线处。其特点是油污附着在线圈上，对线圈主绝缘起溶解浸蚀作用，使主绝缘与导线分层，线圈整体绝缘强度降低，长时间运行后造成定子绕组相间短路、接地短路等故障。造成润滑油漏入电机的原因主要是轴瓦密封件严重磨损、油位过高、回油不畅、轴瓦排气孔不通畅等。
7、过电压造成绝缘击穿烧毁
有相当一部分高压电机烧坏既不是断相也不是过载造成的。检查时发现电机的绕组某个部位被击穿一个小洞。这种情况不是过电流造成的，是由于过电压导致某个绝缘薄弱环节被击穿。
系统过电压烧坏电动机往往都是表现为过电流，因为系统电压过高，电机的铁心工作在磁饱和状态，随着电压的升高电流会发生急剧增加。是三相不同期合闸、开关在开合瞬间由于真空管断流能力极强都会产生操作过电压。
二、高压电动机定子绕组故障处理方法
1、针对缺相采取的措施
电动机缺相时，造成无法正常运行，绝缘降低减少寿命、烧毁电动机造成直接经济损失，断线点带电甚至接触外壳，造成触电事故。
在检查的时候需要检查每个接线柱是否紧固，是否有接触不良的点，在通电前一定要检测是否三相都有电，电压是否平衡，可以先检查直阻是否平衡，然后进行排查。造成缺相运行的原因有：熔断器有一相熔断或接触不良、主回路元件接头有一相松动或接触不良、定子绕组一相断线、开关或启动器有一相主触头烧坏或接触不良。
在控制回路加装各种保护装置，如短路、失压、过载、缺相、接地或接零保护，可以避免缺相烧毁电机。
2、 按照有关标准确保电压的稳定
一般高压电动机能在额定电压为10％正常运行，允许电压在额定值+10%~-5%范围内变动，在实际运行中应尽量将电动机的电源电压控制在额定值的±5%变化，相间不平衡电压不得超过5%。电动机低电压起动和运行的情况较多，这时应尽量减轻负载或间歇使用，此外，还应当保证电动机的输出功率为额定值，使电动机维持稳定状态。
3、 针对引起绕组绝缘老化的各种因素采取的措施
针对电动机运行中受到振动冲击、离心力、电磁力、热应力，引起的绕组机械变形、绝缘损坏，一方面要求电机厂提供优质的产品，另一方面提高检修质量，及时发现绕组存在的隐患，彻底加以解决，保证运行安全。重点监视温度、电压、电流符合规定，对运行中的发热问题应引起足够重视，及时查找原因。重点应检查电动机冷却系统各部位风路、水路是否正常。电动机环境通风良好、干燥、洁净；电动机外壳防水、防潮、防尘等防护设备完好；重要电机要加装停运加热装置；停运时间长的电机要测量绝缘合格后才能启动。
3、绕组接地采取的处理方法
对于一些电动机的绝缘电阻已降至零值或接近零值，虽经过烘干处理，绝缘电阻仍然上不来，这时即可认为绕组已处于接地状态。绕组接地时须将三相绕组打开，分别找出是哪一相接地。查找绕组接地的方法主要有冒烟法、磁针法。
4、针对电动机绕组制造质量不佳采取的措施
制造厂加强工艺流程管理；运行现场对新安装和大修后的高压电机按照交接试验标准、预试规程做耐压试验和直阻测量；提高检修质量，及时发现绕组存在的隐患，彻底加以解决，保证运行安全。
6、轴瓦式高压电机内漏油的处理方法
①在选购高压电动机时，应尽量选用底座分离式滑动轴承，避免选用端盖式滑动轴承。
②高压引出线绝缘层被油污浸泡软化鼓胀的，可以套一层热缩套管，严重的需更换引出线。对于线圈长期浸油严重的电机，及时重新将电机整体真空浸渍绝缘漆。
④运行中加强巡视，加强轴瓦油路的检修管理，防止轴瓦油位过高；在巡视时打开电机底部排污孔观察漏油量；及时更换磨损严重的轴瓦密封件。
7、防止绕组过电压的措施
在高压进线装设避雷器防止系统及雷电过电压，在电动机馈线柜装设过电压吸收装置防止操作过电压，PT二次侧装设消谐装置防止铁磁谐振过电压，仔细调整负载运行方式，尽量减少电动机的启动次数。
结束语
除了上述的处理方法，对于那些制造工艺粗劣，经常出现故障，给安全运行带来极大隐患，已无修复价值的电动机，采用技术先进、质量优良的电动机予以更换，以提高设备安全可靠性，降低维护、检修费用。
参考文献
[1] 周子参.一起高压电动机的故障及应急处理[J].科技信息，2009，6(35):55-57.
[2] 韩俊升.高压电动机绝缘缺陷处理及分析[J].科学之友，2012，2(2):48-50.
[3] 王立欣,王明彦,齐明. 电机故障的逻辑诊断方法[J]. 中国电机工程学报. 2003(03)
转载注明来源:https://www.xzbu.com/2/view-4522918.htm
